脫硫脫硝活性炭(也稱活性焦)是煤質(zhì)顆粒活性炭的一種，是鋼鐵廠燒結(jié)尾氣、火電廠尾氣、大型鍋爐尾氣和多種冶煉尾氣處理的專用產(chǎn)品，不僅能同步凈化處理SO2和NOX，，而且可脫汞、脫砷、脫二惡英和降低粉塵污染。

目前工業(yè)適用的脫硫脫硝活性炭直徑分別為Ø5mm、Ø7mm或Ø9mm的柱狀體,其生產(chǎn)工藝路線與普通柱狀活性炭基本相同。與常規(guī)活性炭比較不同處在于,脫硫脫硝活性炭是一種綜合強(qiáng)度(耐擠壓、耐磨損、耐沖擊)比一般活性炭高出很多、比表面積比普通活性炭小，但中孔比例發(fā)達(dá)的吸附材料，同時(shí)與普通活性炭相比,活性炭具有更好的循環(huán)脫硫、脫硝適應(yīng)性能。

煤質(zhì)顆粒活性炭品質(zhì)方面，從單純的普通脫硫性能到同時(shí)脫硫脫硝性能，從一般脫硫脫硝要求到高脫硫性能、逐漸發(fā)展到催化脫硫脫硝、單純高脫硝性能，預(yù)計(jì)未來將推出高耐磨性、多芯多孔的，同時(shí)具備前者使用要求的全方位多功能的煤質(zhì)顆粒脫硫脫硝活性炭。

煤質(zhì)顆�；钚蕴科贩N方面，除目前的直徑分別為Ø5mm、Ø7mm或Ø9mm的柱狀產(chǎn)品外，將出現(xiàn)Ø6mm或Ø8mm的圓柱狀品種。此外，膠囊型、圓形、中空體等等隨需要和發(fā)展可不斷問世。

活性炭煙氣脫硫脫硝技術(shù)的實(shí)質(zhì)是采用原煤加工而成的高技術(shù)含量產(chǎn)品來治理燃煤造成的污染，活性炭煙氣脫硫技術(shù)工藝過程和原理比較復(fù)雜，但脫硫過程幾乎不消耗水，考慮到運(yùn)行成本因素，首先活性炭必須要多次循環(huán)使用，其次副產(chǎn)品易容加工處理，同時(shí)不存在廢水、廢渣等二次污染問題。

煤質(zhì)顆�；钚蕴勘旧砭哂蟹菢O性、疏水性及較高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,可以對其進(jìn)行活化和改性,再加上它的催化作用、負(fù)載性能和還原性能以及獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特性,這些都決定了活性炭在聯(lián)合脫硫脫硝方面具有非常好的先決條件。

可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)合脫除SO2、NOx、脫汞、脫二惡英和粉塵的一體化。SO2脫除率可達(dá)到98%以上,二級NOx脫除率可超過80%,同時(shí)吸收塔出口煙氣粉塵含量小于20mg/m3。

能除去濕法難以去除的SO3,且SO3的脫除率很高。

可除去尾氣中的碳?xì)浠�合�?如二惡英,重金屬如砷、汞及其它有毒有害物質(zhì),是一種綜合性深度處理技術(shù)，可謂一舉多得。